廢氣處理設備中幾種常見溢油介紹

 

 

1.廢氣處理設備設計不合理。包括設計中沒有考慮密封或者不熟悉密封技術的產(chǎn)品設計師；密封結構設計不合理，不適應工作狀態(tài)、工作條件、溫度介質等***點，不注重設備的防腐、振動、均壓和疏導措施；不考慮通風、回油、導液、拆裝等因素。

 

2.廢氣處理裝置制造加工精度差。包括平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、鑄造時氣孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工質量差的因素都會造成泄漏。

 

3.廢氣處理設備密封材料選擇不當。密封材料一般具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐介質侵蝕性、耐高低溫性、可加工性等基本性能。當然，沒有哪種材料同時具有上述性能，所以可以根據(jù)不同的工況選擇主要性能的材料，以適應密封條件。但由于選材不合理，不能適應密封工況，造成泄漏。

 

4.廢氣處理設備管理不善，維護不善。這是廢氣處理設備泄漏的直接原因，如密封件已達到使用壽命，但未及時更換，緊固件松動，壓蓋未及時壓緊調整等。

 

5.廢氣處理設備的安裝方法不正確。導致泄漏的原因很多，如安裝位置不正確、偏心過***、密封件側裂、緊固螺釘預緊力不同、裝配工藝不正確等。

 

6.廢氣處理設備的工作條件很差。包括密封介質的腐蝕性、劇烈振動、高溫高壓、粉塵和外部介質的侵蝕等。

 

以上幾點是廢氣處理設備泄漏的主要原因。而所有的因素都是相互交叉影響的。因此，有必要逐一分析，找出泄漏的主要原因，采取有效措施防止泄漏。

 

為了保證設備不泄漏，專業(yè)維護和維修人員應加強巡回檢查，查找廢氣處理設備的泄漏點，進行深入調查，仔細觀察，仔細研究和分析，找出原因。對于能夠及時解決的，應立即采取措施予以消除，對于一時無法消除且工作量較***的，可填寫《故障檢查記錄表》，提交安排檢修計劃。負責設備維護的工程技術人員應了解其負責范圍內設備的泄漏程度和原因，并進行總結和分類，這是常見的問題，應研究解決方法。對于直接影響設備使用和生產(chǎn)正常運行的可疑和關鍵問題，要集中精力加以克服。一般定期檢修、修理和***修的廢氣處理設備應消除泄漏現(xiàn)象，滿足不泄漏的要求。